从农田到餐桌,康师傅这条全生态链如何
在康师傅食品安全研究管理中心平方米的实验室里，30多台精密设备灯光闪烁，机械臂正在忙着抓取样品，检测人员身穿白大褂紧张而有序地忙碌着，一位现场工作人员介绍：“将样本处理后放入同位素质谱仪（IRMS），就能根据其同位素比例的不同，准确地判定原料的产地。”
10月26日，年闵行区食品安全宣传周主题日活动中，康师傅总部食品安全科普馆正式授牌。成立30多年来，康师傅持续完善从农田到餐桌的全过程可追溯食品安全管理体系，为9亿消费者提供安全放心、美味健康的饮食产品。
从农田到餐桌，如何打造“全生态链”守住食品安全关卡？康师傅构建原物料、成品数字化追溯系统，实现了原物料和成品的正向、反向追溯。方便面、饮品是康师傅家喻户晓的产品，原料中必不可少涉及蔬菜、肉类、水等，如何确保原料中的各项指标符合国家标准？康师傅有一套精准的“照妖镜”。
食品安全研究管理中心实验室现场工作人员介绍，将样本进行预加工处理后，放在超高效液相色谱-四级杆飞行时间质谱联用仪（Q-TOF）上，按照提前设置好的程序，一键按下，过了30分钟左右，多种农药残留物、多种兽药残留物，有哪些药物残留便“一目了然”。根据检出的药物残留，再通过气相色谱-四级杆质谱联用仪（GC-MS/MS）和液相色谱-四级杆质谱联用仪（LC-MS/MS）进行准确定量，以确保每种原料都符合国家标准。除了药物残留外，像塑化剂、三聚氰胺、苏丹红等非法添加物都可在实验室进行定量检测。
工厂内景。
同时，康师傅通过与供应商、客户合作，在专业机构指导下，强化产品上下游追溯能力。康师傅先后规划并上线SAP质量管理模块、实验室信息管理系统、产品生命周期管理、质量管理系统等数字化信息系统（QMS），并对生产过程全程监控，确保食品安全防护有效落实。
杭州的生产基地，可谓是“数智化”未来工厂。生产管理、品质管理、能源管理、设备管理等模块正在有序运行。在生产模块大屏幕上，清清楚楚地显示着当日产量、当日产线开班状态等数据，对产线效率和设备运行状况的实时监测，有利于生产线效率提升及品质稳定。
杭州生产基地。
有了硬件支持，如何保障这一食品安全体系有效运行？康师傅先后投入5亿元成立“创新研发与食品安全研究管理中心”，食品安全研究管理中心实验室也获得了CNAS实验室资质认可。康师傅从全国重点高校选拔食品科学与安全相关专业优秀毕业生，重点增加复合型技术人才比例。公司所有品质管理人员都得到食安标准与法规、分析检测、风险监测与评估稽核等领域的专项能力培训，多人的食安专业团队每年可实现多项指标、万次的检验检测。
食品安全，科技为先。近年来康师傅积极与中国航天合作，应用航天科技为康师傅产品的安全和营养性赋能，其中FD冻干技术和RP技术等，都取得明显成效。康师傅饮用水的“八道净化工序”技术不仅获得了国家专利，还通过了严苛的NSF认证，成为IBWA国际瓶装水协会会员。康师傅与江南大学历时两年合作完成“TGP检测应用与煎炸控制技术”，从源头保证用油安全，相关指标优于国家标准30%以上。康师傅将这项技术无偿与行业共享，为行业食品安全提供了更好的保障。
凭借行业领先优势和创新研发能力，康师傅不仅自身严格把控食品安全，还带动整个行业共同进步，凭借先进的技术能力，年获批上海方便食品工程技术研究中心。
此外，康师傅积极“走出去”开展食安进校园、进社区、和户外公益宣传。从年起，公司连续五年举办面向大学生的食品安全科普创新公益活动，共邀请40余位食品领域专家开展科普讲座，足迹遍布全国50余城市，余所高校，有超百万名大学生参与，影响力超千万人次。
栏目主编：徐瑞哲
本文作者：李蕾
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